Comment installer un plancher en époxy de couleur unie (guide complet)
🧼 1. Préparation de la surface – la clé d’une bonne adhérence
Avant d’appliquer l’époxy, il est essentiel de préparer votre surface correctement.
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Ponçage du béton : Utilisez une ponceuse diamant ou mécanique pour ouvrir les pores du béton. Cela permet à l’époxy de pénétrer et d’adhérer solidement. Une surface trop lisse ou trop poussiéreuse nuira à la durabilité du revêtement.
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Nettoyage en profondeur : Une fois poncé, aspirez toute la poussière avec un aspirateur industriel (shop vac). Le sol doit être sec, propre et exempt d’huile ou de saleté.
💡 Pourquoi c’est important ?
Un sol mal préparé peut causer des bulles, un décollement prématuré ou une mauvaise finition. La majorité des échecs viennent d’un manque de préparation.
🎨 2. Mélange et application de la première couche
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Mélangez soigneusement la résine (A) et le durcisseur (B) selon les proportions du fabricant.
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Appliquez à l’aide d’un squeegee et un rouleau, pour bien étendre le produit.
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Laissez sécher entre 8 a 12h sans dépasser 24h, si 24h est dépasser il faudra poncer l'époxy et nettoyer avant la deuxième application .
🎨 3. Deuxième couche (recommandée)
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Une seconde couche assure une couleur plus uniforme et meilleure résistance à l’usure.
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Appliquez de la même façon, en croisant les passes.
🛡️ 4. Finition (optionnelle) – Polyurethane
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Pour une finition ultra résistante et brillante, appliquez une couche de polyurethane transparent.
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Cela protège contre les UV, les produits chimiques et prolonge la durée de vie de votre plancher.
📏 Informations techniques :
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Couverture par kit de 3 gallons : 350 à 400 pi² pour une couche
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Nombre de couches recommandées : 2
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Température idéale : 18 à 25 °C
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Temps de durcissement : 12–24 heures avant circulation légère, 72 heures pour circulation lourde
How to Install a Solid Color Epoxy Floor (Full DIY Guide)
🧼 1. Surface Preparation – The Most Important Step
Before applying epoxy, proper prep is critical for success.
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Sanding the concrete: Use a diamond grinder or concrete sander to open up the concrete pores. This helps the epoxy soak in and bond well. If the surface is too smooth or dusty, the epoxy can peel off.
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Deep cleaning: After sanding, vacuum all the dust thoroughly using a shop vac or industrial vacuum. The floor must be dry, clean, and free of grease or contaminants.
💡 Why is this important?
Poor surface prep is the #1 reason epoxy floors fail. Dust, oils, or sealed concrete can cause bubbling, uneven texture, or poor adhesion.
🎨 2. Mixing and Applying the First Coat
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Mix Part A (resin) and Part B (hardener) carefully for at least 3 minutes.
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Apply the epoxy using a squeegee and roller, making even strokes.
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Let dry for 8 to 12 hours, without exceeding 24 hours. If more than 24 hours have passed, you must sand the epoxy surface and clean it before applying the second coat. .
🎨 3. Second Coat (Recommended)
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A second coat provides deeper color, increased durability, and better wear resistance.
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Apply just like the first coat, working in sections and cross-rolling for evenness.
🛡️ 4. Optional Topcoat – Polyurethane
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For added shine, UV resistance, and chemical protection, apply a polyurethane topcoat.
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Roll evenly and allow to cure fully before heavy use.
📏 Technical Info:
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Coverage per 3-gallon kit: 350–400 sq. ft.
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Recommended coats: 2
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Ideal temperature: 65–77°F (18–25°C)
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Curing time: 12–24 hrs light traffic, 72 hrs full use
